Gomanyは、LCDバースクリーンとデジタルサイネージの製造を専門とする会社です。同社は常に高品質のデジタル広告LCD製品とサービスを提供することに尽力しています。同社はMESシステムを備えており、生産と運営の効率と正確性を確保し、会社の競争力をさらに向上させています。会社設立以来、Gomanyは世界中に合計1,000+のパートナーを持ち、それらのパートナーに400,000以上のスクリーンを展開してきました。これは、Gomanyの内部カスタマイズされたMESシステムと密接に関係しています。
GomanyのMESプロセス
1. 顧客の注文: 営業担当者は顧客の注文要件を受け取った後、MES システムにアクセスします。
2. BOMテーブル出力:R&D 担当者は顧客のニーズに応じて対応する BOM テーブルを出力します。
3. 内部レビュー:社内レビューにより、重要なポジション、重要な部品や材料を決定し、生産や調達の準備をします。
4. データのインポート:PMCはMESシステムの基本データを改善します。
5. プロセスフローを改善する:エンジニアリング部門の同僚は、データに基づいて生産プロセスのフローチャートを改善し、MES システムにアップロードします。
6. 重要なプロセスのコーディング:品質部門は、バー LCD ストレッチ スクリーンの製造に必要な材料をコード化し、MES システムにアップロードして、最初の完成製品をコード化する必要があります。
7. コーディングリンク:生産職では、コーディングによって材料と完成品を結び付けます。
8. 検査プロセス:FQC は、問題なく検査された製品のコードをスキャンして次のプロセスに流します。複数回スキャンされ、不良コードがある製品は、修理ステーションに流れます。
9. A検出:完成したバー LCD ストレッチ スクリーンをエイジング ワークショップに配置して、さまざまな使用シナリオをシミュレートしてテストします。
10. 包装:QRコードをスキャンして完成品を検査し、梱包します
上記は、バーストレッチLCDデジタルスクリーンを製造する際のGomanyのMESプロセスです。これは非常に厳格で標準化されています。GomanyのカスタマイズされたMESを通じて、製品のすべてのプロセスが制御および検査されることを保証し、それによって製品品質の安定性と信頼性を確保できます。同時に、このMESプロセスは、会社の運営と管理に重要なデータサポートを提供し、生産の進捗状況と品質状況をタイムリーに把握して、合理的な決定と調整を行うことができます。
